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   日本劃片機(jī)利用固著磨料研磨的這一特點(diǎn)，根據(jù)工件磨具間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡密度分布，公道地設(shè)計(jì)磨具上磨料密度分布，以使磨具在研磨過(guò)程中所泛起的磨損不影響磨具面型精度，從而明顯進(jìn)步工件的面型精度，并且避免修整磨具的麻煩。

   日本劃片機(jī)在平面固著磨料研磨中，磨具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，工件的運(yùn)動(dòng)是輔助運(yùn)動(dòng)。在大部門(mén)情況下，工件是浮動(dòng)壓在磨具上，其運(yùn)動(dòng)規(guī)律是未知的。因此，要對(duì)工件受力進(jìn)行分析，才能求出其受力狀態(tài)及運(yùn)動(dòng)規(guī)律。日本劃片機(jī)取工件為整個(gè)研磨系統(tǒng)的分離體，建立工件受力平衡微分方程，求解該方程就能得到工件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。

   日本劃片機(jī)變速控制方法，研磨加工有三個(gè)階段，即開(kāi)始階段、正式階段和結(jié)束階段，開(kāi)始階段磨具升速旋轉(zhuǎn)，正式階段磨具恒速旋轉(zhuǎn)，結(jié)束階段磨具降速旋轉(zhuǎn)，其特征在于，在研磨加工開(kāi)始階段，人為控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度從零由慢到快地增大，當(dāng)磨具轉(zhuǎn)速升到正式研磨速度的一半時(shí)，加速度的變化泛起一個(gè)拐點(diǎn)，日本劃片機(jī)控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度由zui大值由快到慢地減小，直到磨具轉(zhuǎn)速達(dá)到正式的研磨速度，磨具轉(zhuǎn)速的加速度降為零。

   日本劃片機(jī)主要應(yīng)用于太陽(yáng)能行業(yè)單晶硅、多晶硅電池片和硅片的劃片和刻槽；電子行業(yè)硅、鍺、砷化鎵等半導(dǎo)體襯底材料的劃片和切割等。該設(shè)備由專(zhuān)家精心設(shè)計(jì)，與傳統(tǒng)YAG劃片機(jī)相比，日本劃片機(jī)具有的優(yōu)勢(shì)是的光束質(zhì)量、速度快、能耗低、免維護(hù)、體積小。由于整體采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，簡(jiǎn)易的操作和低維護(hù)，使得該款機(jī)型具有更高的生產(chǎn)效率。

   日本劃片機(jī)光速質(zhì)量更好，切縫更細(xì)，邊緣更平整光滑；采用一體化整體結(jié)構(gòu)，無(wú)光學(xué)污染、功率耦合損失小，在激光打標(biāo)應(yīng)用方面具有許多*的優(yōu)勢(shì)。該系統(tǒng)適用金屬（含稀有金屬）、電鍍材料、鍍膜材料、噴涂材料、塑料（含工程塑料）、彩色紙皮、皮革、陶瓷等材料的打標(biāo)。日本劃片機(jī)使用第三代激光器做為激光源。采用光纖激光器輸出激光，再經(jīng)高速掃描振鏡系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)打標(biāo)功能。日本劃片機(jī)電光轉(zhuǎn)換效率高，采用風(fēng)冷方式冷卻，整機(jī)體積小巧，輸出光束質(zhì)量好，可靠性高。對(duì)于精細(xì)打標(biāo)加工的場(chǎng)合有著很明顯的優(yōu)勢(shì)。